Hydrauliczna maszyna do odlewania w formach wieloskładnikowych to zaawansowane urządzenie do formowania metali, samodzielnie opracowane przez naszą firmę i chronione narodowymi patentami, specjalnie zaprojektowane do produkcji komponentów ze stopów cynku w dużych seriach o wysokiej precyzji.
Wykorzystując opatentowaną technologię synergii wieloskładnikowej, maszyna umożliwia zintegrowane formowanie bliskie gotowego kształtu struktur skomplikowanych, w sposób zasadniczo eliminujący konieczność tradycyjnych procesów wykańczania. Dzięki zoptymalizowanemu systemowi kanalizacji, komponenty wymagają tylko minimalnej obróbki końcowej, aby osiągnąć wyjątkową jakość powierzchni bez śladów przelania.
Technologia wyróżnia się w trzech kluczowych wskaźnikach wydajności: ekstremalna wydajność (czas cyklu 5 sekund), wyjątkowa precyzja (±0,01 mm) oraz znakomita trwałość (1,5 miliona cykli). To nie tylko ponad dziesięciokrotnie zwiększa wydajność produkcji, ale także znacząco obniża koszt jednostkowy części dzięki ultradługiej żywotności narzędzi i niemal zerowemu odpadowi materiałowemu.
Poza tradycyjnymi zamkami i okuciami, to rozwiązanie zostało szeroko przyjęte w wymagających dziedzinach takich jak mikroprzekładnie, wysokiej klasy obudowy elektroniczne, komponenty urządzeń medycznych oraz zespoły do inteligentnych domów, gdzie najwyższa precyzja i doskonała jakość powierzchni są krytyczne.